Плитка для облицовки цоколя дома: роль отделки

Штукатурка, профильный лист, кирпич, сайдинг, плитка. Объединяет перечисленные материалы применение для облицовки подножия здания – цоколя. Надежная дополнительная защита, декор нижней части фасада — цокольная плитка. Многообразие требует информации для выбора материала по техническим характеристикам.

Назначение облицовки цоколя

Верхняя часть фундамента – цоколь – принимает основную нагрузку надстройки здания. От надежности опоры зависит устойчивость постройки, срок эксплуатации, необходимость восстановительных, ремонтных работ.

Достаточная высота цоколя, обычно — 0,5-0,8 м, обеспечивает комфортный температурный режим, снижает влажность в подполье нижнего перекрытия – подвале, погребе, гараже. Но выступающая над грунтом часть требует защиты. Проведенной гидроизоляционной обработки фундамента может быть недостаточно для контактирующего с землей подножия дома. Дополнительную защиту обеспечивает облицовка цокольного участка. Выбор для отделочных работ цокольной плитки гарантирует:

• минимизацию влияния атмосферных осадков, биологического влияния грунтов на конструкцию постройки;
• защиту от механических, ударных воздействий;
• увеличение толщины защитного слоя;
• устойчивость к многократным циклам замерзания;
• дополнительное утепление фундамента;
• эстетичность.

Популярность материала объясняется следующими техническими характеристиками:

1. Толщина больше, чем у образцов для облицовки фасада – 15-20 мм. Изделия более плотные, прочные при относительно малом весе.
2. Повышенная влагостойкость, химическая инертность.
3. Низкая теплопроводность.
4. Срок службы облицовки не уступает зданию.
5. Совместимость с каркасными системами.
6. Легкий монтаж, ремонт, замена единичных изделий.
7. Простота в уходе за облицованной поверхностью.

Особенности дизайна цоколя

Разнообразие фактуры, цвета выпускаемой плитки облегчает воплощение любых дизайнерских идей. На вариант отделки влияет практичность, экономичность, художественный вкус, понимание выдержанности единого архитектурного стиля, бюджет. Для зданий промышленного назначения облицовка цокольной части производится без изысков.

Главное – качественный монтаж, практичность материала, доступность.

Выбор вида плитки

Выбрать облицовку для отделки цокольной конструкции помогает изучение, сравнение характеристик основных видов.

Природный камень

Материал экологичный, долговечный. Элементы прочные, влагостойкие, имеют неповторимую фактуру поверхности (шероховатая, пиленая, полированная, колотая). Изделия из натурального камня бывают крупными, небольшими (мозаичного типа). Перед монтажом не нужна ровность рабочей поверхности. Цоколь получает естественный, богатый вид.

Часто, сочетание фасадной облицовки из дешевого пластика и цокольной отделки из природного камня выглядит нелепо.

Ограничение в применении — невозможность устройства дополнительного утепляющего слоя для цоколя, материал укладывают на поверхность. Недостатки — значительный вес, высокая цена материала, сложность в уходе.

Искусственный камень

Производители добились полного совпадения вида сырья с изделиями из натурального камня. В смесь для изготовления могут входить цемент, полимеры, песок, крошка природных минеральных пород, пластификаторы, цветовые пигменты, другие добавки. Обычно, готовые образцы отличаются пластичностью, механической прочностью, стойкостью к агрессивной среде, сниженным весом, почти отсутствующей гигроскопичностью.

В отличие от природного камня, изделия одного размера легко стыковать при облицовочных работах. Плитка легко монтируется клеевым раствором, просто обрабатывать, подгонять в размер.

Выбор декоративного камня:

Клинкерная

Основа – глина. После прессования, высокотемпературного обжига получают экологичный материал, способный прослужить более 50 лет. Освоены технологии выпуска клинкерных изделий с дополнительными слоями утеплителя (минеральный, полиуретановый), пластинами для повышения огнестойкости, жесткости. Элементы имеют идеальную геометрию, после укладки на синтетический клей имитируют кирпичную кладку.

Клинкерная плитка применяется без географических ограничений, благодаря способности сохранять свойства в большом диапазоне температур, выдерживая значительные перепады.

Полимерная

Из полимеров (до 30% рабочей смеси), среднезернистого песка, стабилизатора, красителей, после прессовки получают материал без трещин, внутренних пустот. Прочность не уступает клинкерным образцам. По гибкости, температурному диапазону эксплуатации (-60°С — +45°С), весу – превосходит аналоги. Особенность – отделка неровных поверхностей, крепление к утеплительной прокладке цоколя сухим методом (механическим крепежом).

«Гибкий камень»

Создается на основе смол, полимерных, натуральных наполнителей. Напоминает полимерные образцы, но применяется реже.

Преимущества: низкая цена; эластичность позволяет облицовывать «гибким камнем» поверхности со сложным рельефом, любой геометрией; малая толщина плиток (до 4-5 мм) облегчает конструкцию; легко резать строительными ножницами; возможен монтаж на слой термоизоляции; укладка без стыковых зазоров.

Гиперпрессованная

Получают безобжиговым методом с приложением прессовых усилий к рабочей смеси. При гиперпрессовании в единый монолит уплотняются отсев горных пород и немного цемента (не более 10%) с водой.

Прочность, плотность, морозоустойчивость полученного материала превосходит характеристики природного камня. Технология без обжига, сушки заметно снижает стоимость.

Керамическая

Имеет низкую механическую, низкотемпературную устойчивость. Для работ с поверхностью цоколя применяется мало. Особенность плотного керамогранита – низкая адгезия. Для удержания на вертикальной поверхности пользуются клеем, который быстро, надежно схватывается. Цементные смеси для монтажа керамических элементов не подходят.

Подготовка основания

Состояние основания для плиточного материала определяет качество работ, влияет на длительность эксплуатации облицовочной отделки. Поверхность цоколя выравнивается, небольшая толщина отделки не позволит скрыть значительную рельефность основания, полученный облицовочный слой будет неровным.

Подготовка поверхности начинается с осмотра, определения проблемных участков с выступами, жирными пятнами, трещинами, остатками краски, впадинами. Затем, удаляются имеющиеся загрязнения, выравнивается основание строительными растворами. Для подготовки поверхности может использоваться армирующая сетка, при монтаже дополнительной гидро-, теплоизоляции – установка сетки обязательна. Армирование обеспечит дополнительное механическое сцепление с основанием, соседними элементами.

После просыхания выравнивающего слоя, на подготовленную поверхность с временными интервалами наносят 2-3 слоя грунтового состава, дают им впитаться. После проделанной работы, цоколь готов к монтажу облицовки.

Если для защиты цоколя предусмотрена каркасная система – подготовка заключается в обустройстве каркаса обрешетки. Можно взять профили из металла, деревянный брус. Профили выбирают из нержавеющей стали, алюминия, покрытого антикоррозионным слоем обычного металла. Дерево используют при малых площадях цокольной поверхности для укладки облегченных видов плитки. Элементы из дерева обрабатывают водоотталкивающими составами, антипиренами (для огнезащиты).

При каркасной защите цоколя, требования к ровности рабочей поверхности снижаются, перепады высоты, незначительные дефекты скроются в процессе облицовки.

Последовательность облицовки цоколя

При работе с цоколем, облицовочный материал выкладывается в протяженные горизонтальные ряды. Четко выдержать горизонталь можно установкой направляющей для первой линии изделий. Применяя строительный уровень, намечают линию, крепят стартовую ровную рейку (часто применяют гипсокартонный профиль). Опора первого ряда помогает получить ровные ряды.

Плитка для монтажа подбирается более крупной, чем элементы, которые будут применяться при облицовке фасада.

Следующий этап – приготовление цементного раствора, клеевого (из сухой смеси). Нужно учесть факт быстрого высыхания клея (обычно, 30 мин), прикинуть возможную площадь цоколя, которую можно облицевать за это время. Исходя из полученных расчетов, приготавливают объем клея. Если технология укладки предусматривает применение готового клея – пункт пропускают. Клеящий состав должен быть морозостойким, обеспечивающим надежное крепление изразцов, иметь хорошую адгезию. На компоненте кладки экономить не стоит.

Приступают непосредственно к фиксации штучных элементов на рабочую поверхность. Работают фигурным зубчатым шпателем. Ширина зубьев для небольшой, легкой плитки – до 8 мм, для тяжелых изделий – около 12 мм. Техника установки может отличаться – раствор наносится на плитку, на плитку и рабочую поверхность одновременно. Изделие плотно прижимают к поверхности цоколя, правильно ориентируют легкими вращательными движениями.

Если отделку цоколя проводить до сооружения отмостки, подрезку элементов нижнего ряда можно не выполнять. Низ цоколя закроется материалом отмостки.

Несколько рекомендаций для домовладельцев:

• наносите клеящий состав после примерки плитки по месту установки;
• лишний раствор, выступающий из шва, убирайте шпателем;
• попавшую на лицевую часть плитки смесь сразу удаляют ветошью;
• если шов будет другого цвета – раствор удаляют уголком шпателя;
• пользуйтесь приспособлениями для выдержки межплиточного расстояния;
• для защиты облицовки выступающего цоколя сверху делают отлив.

Затирка швов

Обработка швов проводится после полного высыхания клеевой смеси – до трех суток. Морозостойкие составы для монтажа, заполнения швов лучше выбирать от одного производителя. Состав затирки наносится резиновым шпателем в шовные полости. На сутки обработанную поверхность нужно защитить от влаги, осадков. После высыхания, остатки затирки удаляют влажной тряпкой, губкой, мягкой щеткой.

Отличия цокольной плитки – практичность, надежность, эстетичность.

Пример готовой цокольной защиты из искусственного камня: