Крупнейший сайт о
напольных покрытиях

Как выбрать техническую пробку для устройства подложки: типы материала

1574 0

При настилании полов из ламината, линолеума или паркетной доски необходима подложка.

Для этого используются различные материалы, в том числе и техническая пробка.

Укладка ламината на пробковое основание

Характеристики пробковых материалов

  • Плотность материала составляет 180-200 кг/м3.
  • Теплопроводность пробки 0,4 Вт/м·К.
  • Звукоизоляция подложки зависит от толщины. При толщине в 2 мм индекс звукоизоляции (характеристика отражающей способности материала) равен 16 дБ. При увеличении толщины индекс звукоизоляции увеличивается.
  • Остаточная или пластическая деформация материала (деформация, которая остается после снятия нагрузки) составляет 0,2%. Поэтому он восстанавливает форму через время после снятия нагрузки.
  • Динамический модуль упругости материала 0,55-1,5 МПа, что означает не хорошие звукоизоляционные показатели.Благодаря таким показателям пробковая подложка широко используется при обустройстве полов.

    Пробка относится к гранулированным или ячеистым материалам. В 1см3 материала содержится 40 млн. таких гранул.

Структура гранулы

Каждая ячейка или гранула имеет несколько слоев.

Внутри ядро из целлюлозы, которое придает жесткость структуре. Ядро окружает древесная смола или суберин (60%), которая занимает основную часть этой гранулы. Суберин окружен воздушной прослойкой. Внешний слой капсулы состоит из двух слоев клетчатки.

Выпускается техническая пробка в листах и рулонах. Для подкладочного слоя используются материалы толщиной 2, 2,5, 3, 4, 8 и 10 мм. Востребована пробка толщиной 4 и 6 мм. Часто используется подложка пробковая листовая 8 и более мм. Но лучше использовать слой не 4, а 6 мм. Разница по толщине вроде бы и небольшая, но каждый миллиметр добавляет комфортности напольному покрытию. Настил в этом случае имеет лучшие тепло- и звукоизоляционные показатели.

Но если ламинат с уже подклеенной пробковой подложкой, то под него можно не укладывать подкладочный слой. В этом случае пробковая подложка вместе с ламинатом составят толщину порядка 20 мм.

Для теплоизоляции стен и потолков используется пробка листовая 8 мм, техническая пробка толщиной 10 мм.

Пробковый материал в качестве подложки используют в любых помещениях.

Внимание! Не рекомендуется устраивать пробковые подложки в помещениях, в которых используется «теплый пол».

Формы выпуска технической пробки

Техническая пробка в рулонах

Стандартная толщина пробкового рулона 1000 и 1400 мм.

Используется для организации подложки под ламинат, паркет (щитовой или паркетную доску), линолеум.

Используют в том случае, если в помещении теплый пол.

Для рулонов используют материал небольшой толщины, поскольку толстый материал при сворачивании в рулон ломается.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Резинопробковая подложка

Пробка техническая листовая

Выпускают в виде плит с размерами 940х640 мм. Удобно использовать для тепло- и звукоизоляции полов, стен, потолков.

Преимущества пробки листовой по отношению к рулонной

  • имеет более плотную структуру;
  •  гораздо проще в монтаже, поскольку листы ровные и их уложить может даже один человек;
  •  гораздо меньше поломанного материала при выполнении монтажа, поскольку не надо специально разматывать.
Листы технической пробки

Производство технической пробки

Пробковые материалы изготавливаются из коры пробкового дерева. Выпускают шпон и агломерат, который получают прессованием измельченной коры. Во втором случае изделие получается намного дешевле и как раз его и используют в качестве технической пробки.

Различают два вида изделий из измельченной коры: экспанзит и импрегнированные пластины.

Экспанзит (черный агломерат) производится из пробковой крошки без использования других связующих веществ. При воздействии высокой температуры (300°С) начинается возгонка суберина, который и связывает крошку. Такой материал выпускается толщиной от 10 до 300 мм. Толстые плиты используются в качестве теплоизолятора конструкций.

Для производства импрегнированных пластин (белый агломерат) используется та же крошка, для связывания частиц которой добавляются натуральные связующие компоненты.

В чем же преимущество такой подложки по сравнению с другими материалами?

Преимущества

  • Экологически чистый материал, произведенный из древесины пробкового дерева.
  • Не поддерживает горение, не гниет, не подвержен воздействию грибков и плесени.
  • Хороший теплоизолятор.
  • Материал упругий и обладает хорошими амортизирующими свойствами.
  • Изделие гипоаллергенно, поэтому используют в том случае, если в доме аллергики.
  • Длительный срок эксплуатации. 
  • Материал инертен к воздействию химическими веществами.
  • Из него можно легко вырезать лист нужной формы, например, при укладке возле стен.
Разрезание пробковой подложки

Недостатки подложки из технической пробки

  • Высокая цена.
  • Не применяют во влажных помещениях.
  • При укладке на бетонное основание обязательно устанавливают изолирующий слой из полиэтилена.
Средняя оценка
оценок более 0
Поделиться ссылкой
Комментарии Коментариев пока нет, но вы могли бы быть первым...
Adblock
detector