Классификация тротуарной плитки по материалу изготовления

Тротуарная плитка – первый строительный материал, о котором вспоминают, планируя выполнить благоустройство придомовой территории, намечая сделать удобные пешеходные дорожки в садово-парковых зонах или занимаясь ландшафтным дизайном. Легкие, удобные при транспортировке и укладке, экологичные изделия не деформируются, не разрушаются в широком диапазоне температур и влажности. Благодаря техническим характеристикам, материал стал популярным у индивидуальных застройщиков и строительных организаций, применяющих плитку в различных климатических поясах.

При выборе оптимального варианта тротуарной плитки для решения определенной задачи нужно разбираться в разнообразии выпускаемых штучных изделий. Рассмотрим основные виды изделий по материалу изготовления и применяемой технологии. Определим преимущества и недостатки, обратим внимание на индивидуальные особенности. После сравнительного анализа уже можно будет сделать осознанный выбор отделки.

Цементно-песчаная тротуарная плитка

Это наиболее известный и распространенный продукт, получаемый в результате литья или прессования сырьевой массы, которая традиционно готовится смешиванием цемента, щебня (гравия), песка и воды. Так называемая бетонная плитка определяется, как экологически чистый строительный материал, который отличается стабильностью формы и долгим сроком службы. Материал стабильно популярен не только из-за невысокой стоимости.

Среди других его преимуществ – эстетичность, удобность и простота монтажа, универсальность применения, практичность, доступность во всех регионах широкого ассортимента продукции данного вида. Отметим и достойные технические характеристики цементно-песчаных изделий:

• Высокая прочность. По этому показателю только клинкерная плитка превосходит мощеное бетонное покрытие.
• Малое водопоглощение – до 6%. Это свойство сохраняет бетонную плитку от разрушения при многочисленных циклах замерзания-оттаивания.
• Повышенная морозостойкость – F200 – означает, что после указанного числа циклов заморозки свойства тестируемого конструкционного материала не изменились. Бетонные изделия с таким показателем рекомендованы для использования в условиях сурового климата.
• Долговечность. Поверхности из бетонной брусчатки служат более 20 лет, сохраняя внешний вид и характеристики материала.
• Износостойкость. По значению истираемости – не более 0,7 г/см2 – цементно-песчаная плитка соответствует марке G1. Изделия данной марки предназначены для конструкций, эксплуатируемых в условиях особенно интенсивного движения.

Изготовление бетонной брусчатки может выполняться по одной из далее рассмотренных технологий.

Вибролитая

Способ изготовления такой плитки предусматривает применение простейшего оборудования: бетономешалка, формовочный вибростол, пресс-формы. Последовательность технологических операций при получении вибролитых элементов мощения:

• Замешивание смеси из традиционных ингредиентов с соблюдением необходимых пропорциональных соотношений. Также добавляется окрашивающий пигмент, пластификатор.
• Установленные на вибростоле пресс-формы заполняют приготовленной смесью.
• В процессе вибрирования происходит уплотнение рабочего бетонного состава и удаление из него воздушных пузырьков.
• Изделие, оставаясь в пресс-форме до 2-3 суток, набирает прочность.
• После извлечения из форм готовые детали около 3-4 недель досушиваются на складских стеллажах.

На заметку! Повысить прочность вибролитой плитки можно с помощью армирования проволочной сеткой и включения в состав рабочей смеси дополнительных компонентов (крошка базальта и гранита, стекло- и фиброволокно).

Данный способ не гарантирует высокой и стабильной прочности производимой продукции. По технологии вибролитья получают изделия толщиной до 60 мм и предназначенные для покрытий с низкой эксплуатационной нагрузкой. Другие виды тротуарной плитки из цементно-песчаной смеси более прочные, выдерживают увеличенные нагрузки, отличаются стабильностью технических характеристик произведенных элементов мощения.

Вибропрессованная

По этой технологии элементы тротуарного покрытия производят в промышленных условиях с применением автоматизированного оборудования технологических линий. Процесс напоминает метод вибролитья с добавлением операции прессования (для придания заготовкам высокой плотности). Затем в специальной камере готовые изделия подвергают воздействию горячего водяного пара. Продукция, полученная методом вибропрессования, подходит для мощения поверхностей со сложными условиями эксплуатации и большими нагрузками.

Гиперпрессованная

Сверхпрочный материал получают с помощью технологии гиперпрессования полусухой рабочей смеси с применением мощного прессового оборудования. Процесс изготовления на высокотехнологичных линиях включает следующие этапы:

• Тщательное смешивание исходного сырья, включающего минеральные добавки, при влажности до 10%.
• Распределение смеси по формам и сжимание ее прессом с усилием до 20 МПа.
• Пропарка готовых изделий в камере с горячим паром и «плавающим» температурным режимом.
• Набор готовыми изделиями окончательной прочности в специальных помещениях с определенным температурным и влажностным режимом.

Цена гиперпрессованной плитки на 12-15% выше, чем у вибропрессованной. Но она, при меньшей толщине, способна без разрушения эксплуатироваться в более сложных условиях.

Клинкерная плитка

Эти изделия из обожженной глины напоминают классический кладочный кирпич, за что и получили название – мостовой или дорожный клинкерный кирпич. Производственный процесс их получения заключается в следующем:

• Сухую глину особых сортов измельчают, продавливают через валки, освобождают от нежелательных вкраплений.
• Перемешивают с нужным количеством воды.
• Полученная масса продавливается через экструзионные отверстия прямоугольного сечения. На этом этапе из глиняной массы отводятся излишки влаги и воздух.
• Выдавленные заготовки стальной струной разрезают на кирпичики, их сушат при 100-150°С несколько суток.
• 48 ч обжигают керамику в специальной тоннельной печи.

Клинкерная плитка – дорогой строительный материал. Но этот недостаток оправдан очень высокой прочностью, ударной стойкостью, минимальным водопоглощением, антискользящим эффектом и благородным видом керамических изделий.

Резиновая плитка

Компонентами для производства фигурных резиновых элементов является резиновая крошка различных фракций, полиуретановый клей (выступает в роли связующего вещества), пигменты для получения нужного цвета. Тщательно смешанные компоненты распределяют по формам. В результате применения одного из способов технологической обработки получают готовую плитку.

Сфера применения резиновых изделий не ограничивается мощением тротуаров, дорог и приусадебных территорий. Плитка из резины востребована также для организации травмобезопасного покрытия детских и спортивных площадок, зон отдыха, супермаркетов и временных торговых площадок, оснований бассейнов, пешеходных переходов и других общественных территорий.

Изделия из резиновой крошки обладают такими достоинствами:

• Высокая плотность, эластичность и морозостойкость делают материал устойчивым к воздействию негативных внешних факторов и механических воздействий.
• Износостойкий материал имеет длительный срок службы – 10-15 лет.
• Противоскользящий эффект.
• Химическая нейтральность ко многим агрессивным веществам.
• Низкая пористость.
• Легкое удаление с покрытия грязи, снега и наледи.
• Биологическая стойкость исключает поражение материала грибком и плесенью.
• Внешняя привлекательность плиток с широкой палитрой оттенков, разнообразием предлагаемых производителем размеров и форм.

Различие по технологии изготовления

Предлагаемая рынком плитка из резиновой крошки может изготавливаться двумя способами. При горячем прессовании рабочий процесс проходит при температуре 140°С и длится около 10 мин. При формовании рабочая смесь одновременно подвергается полимеризации. Затем готовые плитки размещают на стеллажах для медленного охлаждения и набора прочности.

Характеристики такого товара снижаются из-за спекания клеевого состава при высокотемпературном воздействии. При холодном производстве смесь в формах подвергается прессованию, после чего ее полимеризация происходит в сушильном шкафу в течение 6-8 ч. Такой продукт превосходит горячепрессованные плитки по плотности и прочности.

Однослойная и двухслойная

В зависимости от применяемого размера резиновой крошки, изготавливаемая плитка может быть однослойной или двухслойной. Для первого вида изделий применяется сырье с величиной фракционного состава от 0,1 до 4 мм. Однотонная плитка всегда имеет однородную структуру и единую окраску по всей толщине, которая для данного класса не превышает 10 мм.

Двухслойная резиновая плитка имеет увеличенную толщину – от 10 мм. Ее базовый (неокрашенный) нижний слой состоит из крупных фракций сырья – 2-10 мм, а для получения верхнего плотного слоя применяют мелкофракционную цветную крошку.

Обратите внимание! Вариант из двух слоев, в отличие от однослойного монотонного исполнения, может изготавливаться с разнообразными узорами.

Полимерно-песчаная плитка

До ¾ объема этого инновационного материала составляет мелкофракционный очищенный песок. Другие компоненты – крошка полимерная, присадки, красители. Технология получения полимерно-песчаных изделий заключается в нагревании рабочей смеси до расплавления полимерных включений, тщательном перемешивании состава и дальнейшем формовании под давлением.

Готовая продукция превосходит бетонную продукцию по следующим характеристикам:

• Повышенная прочность.
• Отсутствующее влагопоглощение делает изделия особо морозостойкими и долговечными – срок службы продлен до 50 лет.
• Высокая износоустойчивость.
• Сниженный вес.
• Наличие полимеров в составе увеличивает химическую и биологическую стойкость материала.

Гранитная плитка

Статусным и самым дорогостоящим видом плитки считается брусчатка из природного камня. Брусчатка из гранита – отделка на века, которая без потери исключительных эксплуатационных качеств и каких-либо повреждений может многократно демонтироваться и укладываться заново на другом участке.

Изделия из природного массива очень тяжелые, распространенные размеры готовых брусков: толщина – 60-80 мм; длина х ширина – 100х100 мм, 200х100 мм. Технические характеристики любой гранитной брусчатки одинаковые. На стоимость изделий влияет вид их поверхности (неровная, гладкая), а также тип поверхности после обработки (колотая, пиленая, колото-пиленая).

Разновидности по форме

Доступные потребителю коллекции элементов определенной формы помогут в оригинальном оформлении любых поверхностей. Наиболее известные формы:

• Кирпичик – имитация кладки со смещением или елочкой с помощью прямоугольных деталей.
• Соты – вариативная раскладка шестигранников различного цвета.
• Катушка – модули в форме катушки для ниток имеют оригинальное замковое соединение.
• Волна – укладка из продолговатых изделий с гранями в виде волны.
• Чешуя – готовая поверхность после монтажа напоминает рыбью чешую.
• Клевер – однотипная плитка сложной конфигурации.
• Классическая форма большого квадрата, разделенная на четыре сегмента из 2-х или 3-х элементов прямоугольной формы в каждом.
• Гжелка – комплект из двух видов изделий сложной конфигурации, при укладке вокруг фигурного элемента одного вида расположены четыре изделия из другого набора.

Это далеко не полный список коллекций, и постоянно производители расширяют доступный ассортимент.

Как выбрать тротуарную плитку

Предполагаемая нагрузка и место будущего мощения во многом влияет на выбор фигурных элементов для укладки. Например, для детских и спортивных объектов трудно что-то подобрать лучше резинового покрытия. Реставрацию улиц с исторической застройкой стараются выполнить качественной отделкой из срезов натуральных горных пород. Для современного урбанистического стиля применяют бюджетные варианты стойких к нагрузкам, прессованных изделий с яркими поверхностями.

Основные критерии выбора:

• Известность и репутация производителя.
• Сертификация продукции и наличие маркировки.
• Сложность и удаленность доставки.
• Технические характеристики.
• Дизайн, форма, цвет и рельеф изделий, их соответствие общей стилистике объекта.
• Цена.
• Возможные акции и скидки.

Ассортимент предлагаемых рынком вариантов тротуарной плитки (по применяемому сырью, форме, цвету, размерам) уже не поставит в тупик начинающих строителей и владельцев частных домостроений. Зная характеристики и свойства данной продукции, они выберут изделия для наиболее практичного и эффектного оформления тротуаров, дорог, дворов, любых других территорий.